助焊剂发白原因 - 绿志岛—领先绿色科技

锡膏过炉后助焊剂发白怎么回事？

    锡膏里的助焊剂在高温下溶化，挥发。当锡膏达到一定的温度时，锡膏就会熔化，变成液体，助焊剂也会分解，扩散在锡液的表面和周围。当温度降下来以后，锡液凝固成锡块，助焊剂没有分解和挥发完的就是残留物。残留物一般是黄色或是白色。

助焊剂发白原因

    助焊剂作为一种插件焊接所必须的电子焊接辅助材料，其主要作用为去除被焊面的氧化物，使得被焊物更加顺利快速的进行焊接。在平时的生产中，助焊剂使用后发现焊接板面发白的现象普遍存在，严重影响了生产进度和生产质量。到底是什么原因引起助焊剂发白，又怎么避免发白呢？为此绿志岛焊锡带您深入了解助焊剂发白原因并作分析解答:

    1、首先从助焊剂的生产工艺了解。据我们观察，很多从事助焊剂生产的厂商在生产过程中只是单纯把原材料投入到助焊剂溶剂中,从未经过充分的化学反应及搅拌。这样生产出来的助焊剂本身在桶底就会有一层发白的物质,何况焊后的板材面呢?
    2、助焊剂配方方面。由于助焊剂属于化工用品,牵涉到化工用品的配方就直接影响到助焊剂的质量高低。
    3、助焊剂价格方面，市面上助焊剂价格高低不一，从一百元到几百元不等。不少客户朋友在选择时只是看着价格来购买,这势必影响到产品质量。
    4、焊后板材发白物质分析。发白物质一般都为化学原材料经高温后残留在板材上的化学物。其中很大成分为酸类物质。这种酸类物质虽说对板材影响不大，但是残留在板材表面上却造成了不美观，从而引发对质量的担心。如果有助焊剂生产商一味追求上锡效果而不注重助焊剂酸值及腐蚀性后续对板材的影响，那么这种看似发白的残留物质引发的质量问题往往是巨大的。

     综上所述：如果有使用过程中发现助焊剂使用后造成焊接板材出现发白现象,不要不以为然。而应该与助焊剂供应商充分商讨对策，以免对生产出来的产品造成质量方面的严重影响。

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