低温焊锡条与高温焊锡条的区别- 绿志岛-领先绿色科技
2017年03月01日
低温焊锡条主要是指含铅焊锡,是指液相线温度低于锡铅共晶熔点（183℃）的锡条。低温焊锡是一般是63/37的比例,63%是锡,37%是铅.低温锡条是在锡铅合金中加入铋、铟、镉等成份而形成。高温焊锡条则主要是无铅焊锡.是指液相线温度高于锡铅共晶熔点（183℃）的锡条，高温锡条是在焊锡合金中加入银、锑或铅的比例较高而形成。
低温焊锡条与高温焊锡条的区别主要在于锡条中所参于的抗氧化剂含量的凹凸。通常在进行高温工作时，温度能够到达400~480℃。低温焊锡条和焊锡丝是选用高纯度金属，在严厉的品管条件下，通过真空脱氧处置，能够更加有效地操控氧化程度以及金属和非金属锌质含量。低温焊锡条的焊锡面均匀润滑、纯度高，并且具有非常好的流动性和适用型，很少发生氧化渣物，适合在高要求的各种波峰焊或者手工艺焊接程序中运用。高温焊条专门运用在浸锡温度高的环境中，能够抗锡面氧化，避免锡面发生锡渣氧化物等杂质，高温焊条能够在工作温度540℃的温度下进行工作，所生产的锡面亮光如镜，是高温焊接工作的首选环保资料。从精选上乘高品质纯锡到紧密的制程监控，到最后的制品出货查验，都需要确保无铅锡条、锡丝的高可焊性以及品质确保，欧盟ROHS指令中的两个有害物质铅和铬的含量都要远远低于国际上的通用规范，含铅量越高，韧性越大，但熔点就高，因而相应的工作温度也就会越高。含铅低虽然会使得焊锡的熔点更低，更好焊，但锡的低温脆性增加，缺乏韧性，容易虚焊和焊点断裂，电子线路用的焊锡丝都是含铅偏高的，这更有利于局部焊接的可靠性和低温工作的适应性。
