自动焊锡机使用的焊锡丝成分带有微量金属有什么作用?

自动焊锡机使用的焊锡丝成分带有微量金属有什么作用?添加微量金属是要改变原本锡铅合金的组成结构，从而改善焊点的特殊要求，具体来说，改善焊锡后的韧度和强度，达到一个理想的结果，获得更好的物理性能，如机械、电气、热性能等。

锡铅组合的Sn63Pb37，是焊接效果最接近完美的一个组合，但是大量使用铅是不符合发展趋势。而Sn63Pb37这个焊锡组合的优势是其共熔点低至183℃，而最接近这个共熔点的是，加入银和铜的组合(SAC305)，其共熔点也只需217℃。这么组合比纯锡的熔点要低得多。

至今为止，世界上，锡组成的材料还是最理想的电子配件焊接材料，在绿志岛产品中呢，经常用到的三种微量金属有：银(Ag)、铜(Cu)、铋(Bi)。下面跟着绿志岛焊锡来了解一下这些微量金属的特性以及添加后的作用。

银，相信这个金属所有人都不会陌生，但是我们熟悉的银是拿来做首饰。而在焊锡中，银的作用是改善焊接的润湿性，并用来加强焊点强度，提高抗疲劳性。带银成分的焊锡产品有利于通过冷热循环测试，但是银的含量不能过高，含量超过4%的话，焊点反而变得更脆。

铜，还是一个我们熟悉的金属元素，焊锡材料加入铜可以加强焊锡的刚性，所以可以提升焊点强度，少量的铜也可以降低焊料对自动焊锡机烙铁头的熔蚀作用，铜在锡膏中的含量通常要求要重量比在1%以内，如果超过1%将可能危害到焊接品质。

铋，这个金属元素对于没有接触焊锡的人来说是比较陌生的。铋在降低与锡合金的熔点上比表现也非常明显，Sn42Bi58的熔点则更低到只有138℃，而Sn64Bi35Ag1的熔点也只有178℃，如果是锡铅铋合金的熔点更可以低到只有96℃，铋具有非常好的润湿性质和较好的物理性质，无铅焊锡开始流行后其需求明显增加，最主要运用在某些无法高温焊接的产品上，比如某些照明用焊接在软板上的LED。

锡铋合金的焊点强度不足及脆性为其最大缺点，也就是其信赖度不佳，所以才会有人添加少量的银来 提升焊点强度与提升抗疲劳性，可惜其强度仍然差强人意，选用此类低温焊锡合金时须特别留意，或是辅以胶水强化其抗衝击及抗疲劳强度。

相信通过这篇文章，大家都已经对焊锡中的微量金属特性和作用有所了解。如需了解更多的绿志岛和焊锡产品，请点击以下链接→焊锡 焊锡丝